数控钢筋笼滚焊机定义： 数控钢筋笼滚焊机是一款具有数控的装机用钢筋笼自动化加工装备。数控钢筋笼滚焊机的工作原理： 根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定盘相应模板圆孔至盘的相应孔中进行固定，把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定盘及盘转动把绕筋缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼。

钢筋绕筋机主机是采用传动原理——即钢筋笼平置于2组动力托辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速进行，产地螺旋状绕筋，中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产。

数控钢筋弯箍机是一个自动化程度较高的设备，整台机器集机、电、气与主机一体，生产过程基本是由系统控制自动完成。具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻;有高效适用、运行可靠等特点。双人操作，轻便灵活，是手工弯曲的3-5倍。

全自动钢筋弯曲中心适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工,能加工直径φ32mm的高强度螺纹钢。本机是拥有能在一个工作单元内同时进行双向弯曲的先进设备,我们在设计上力求加工范围多样化，满足使用需要，数控化加工精度高、效率高满足工程工期要求, 每个工作班相比普通弯曲机可替代10名操作工的加工量，追求性价比, 降低成本，可给客户带来实实在在的效率和收益。

全自动五机头钢筋弯箍机，是一种五机头式钢筋弯箍机，主要靠五个机头对钢筋产生了做用，把钢筋出产加工成自己所需要的形状。本机性能佳，操作简单、测长容易、自动弯曲、快速成型。数控五机头弯箍机加工箍筋min边长内尺寸110mm，梯型箍筋min边长内尺寸100mm，边长尺寸不受限制。不需要技术工人，任何人都可以操作，入门简洁，十分钟学会，维修率低，维修简便，出现故障可以自行处理解决。

数控钢筋弯弧机是一款的钢筋弯弧设备，广泛用于中型建筑工程，如桥梁、隧道、涵洞、水电站、地铁工程的钢筋360°圆弧成型加工。本系列钢筋弯弧机是我公司为大型建筑工程、桥梁、、涵洞、电站、地铁工程等设计制造的弯弧设备。本系列产品操作简单、养护方便、效率快捷、弧度准确、一次成型。

　　钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形， 采用先进液压系统和电动结构，新产品、新技术，只需按上一个电源按扭，整体镦粗工作一次性完成，加工精度高，质量保证。镦粗后直径增大4~6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于建筑、路桥、高铁、电站要求较高的工程;操作简单、方面，短的专业培训即可上岗操作。

钢筋打磨机主要用于钢筋平面打磨，确保钢筋端面平直一致，提高钢筋抗拉强度，效率高，速度快，保证工程质量。而且为了进一步提率高效率，在使用时架体上可以放置多根的螺纹钢，在前端打磨完成后，后端的打磨设备开始打磨。对于两台设备而言均不会存在等待时间间隔。

钢筋冷挤压连接是将待连接钢筋插入挤压套筒中，用挤压钳挤压套筒，使之产生塑性变形与带肋的钢筋表面紧密压合形成的接头。该技术与传统的搭接、焊接技术相比 具有接头质量稳定可靠，不受环境影响，可全天施工，接头抗震性、耐低温性好等优点。我厂产挤压设备由超高压泵站，高压油管和挤压钳，压模配套使用，共同 完成挤压连接。

钢筋直螺纹滚丝机是近年来广泛用于建筑行业的一种钢筋加工机械。它把钢筋端头部位一次快速直接滚制使纹丝机头部位产生冷性硬化，从而强度得到提高，使钢筋丝头达到与母材相同。由机架、夹紧机构、进给拖板、减速机及滚丝头、冷却系统、电器系统组成。主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋连接的关键设备。

JMGB4240钢筋锯床是根据客户需求设计专业锯钢筋 经济型锯床，适用于高铁高速公路隧道等工地的钢筋齐头 锯断;工作夹紧采用液压夹紧，操作方便;锯切稳定，精度高;双立柱结构，操作平稳;导向块结构合理，延长锯条的使用寿命。液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的设备。它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。

建贸公司生产的钢筋调直切断机，是依据国家机械标准设计生产的，适用于建筑冷轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋。也可以调直热轧盘圆钢筋。本机自动化程度高、牵引速度快，为连续工作方式，并配备自动计数停机装置，安全性能好。经过本机调直后的线材表面基本无划痕，强度损失小，直线度好，同事还具有操作简单、调节方便，落料简单、生产效率高等特点。

智能压浆机是采用计算机控制整个制浆、压浆过程。采用循环方式排出管道内空气和杂质，不需要人工开泵和手动补压。循环智能压浆技术具有控制水胶比、自动调节压力控制稳压时间、自动记录压浆数据、浆液持续循环排尽空气等功能，能够保证压浆饱满密实。

智能张拉系统由系统主机、油泵、千斤顶三大部分组成。预应力智能张拉系统以应力为控制指标，伸长量误差作为校对指标。系统通过传感技术采集每台张拉设备(千斤顶)的工作压力和钢绞线的伸长量(含回缩量)等数据，并实时将数据传输给系统主机进行分析判断，同时张拉设备(泵站)接收系统指令

钢绞线穿束机是应用于预制桥梁,现浇桥梁的孔道穿钢绞线的专业设备,在建造桥梁和大型建筑物采用预应力工作中为超长孔道穿钢绞线的主要工具。钢绞线穿束机质量可靠,设计合理,可进,可退,集放线和穿线为一体,体积小,重量轻，应用广泛,操作易学,维修方便,在施工中两人可完成操作，大大减轻劳动强度,提高生产效率。

超前小导管专用数控全自动钢管打孔机是河南省建贸机械设备有限公司根据市场需要推出的新设备，专业用于加工超前小导管自动化冲孔加工，能自动将型材冲出图纸要求的各种孔，加工成型标准，成品标准统一，符合技术标准。超前小导管冲孔机采用液压驱动，送料、转角，均为伺服控制的数控立体冲孔机型。

小导管尖头机主要应用于隧道超前小导管尖头自动化加工，是根据市场需要研发的新机型。针对于桥隧行业的钢管尖头缩管要求设计开发，具有无污染，效率快、体积小、重量轻、开模快、易操作、好维修等优点，是桥隧行业的钢管尖头缩管的机型

龙门式数控火焰/等离子两用切割机是一种高精度钢板热切割的自动化设备,用于各种异形碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型板材下料。该机型主要特点是采用了双边驱动的传动方式,机器运行平稳、定位精度高、外形简洁美观,模块化设计使得机器零部件的互换性强,设备的功能扩展更为简便。该设备已在造船工业、重型机械、化工设备、锅炉制造、机车车辆、石油化工、矿山设备等制造行业得到广泛应用。

钢筋网排焊机采用同步数控技术，输入面板为触摸屏或按键两种，使机器更加智能化，合理化。具有一次压紧，分控焊接，使焊点牢固均匀。焊接采用新型高效焊接变压器，调档可分为八个级别，扩大了焊接丝径的范围，易于操作，灵活性高，是人工点焊机的几倍的产量。拉网网格尺寸更加精密，可以再同一张网片上经纬方向出现不同尺寸的网孔。

弯拱机主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。数控弯拱机(工字钢，h型钢等)采用国内新科技技术，由工字钢弯拱机增加数控装置，使机器在施工中更快速方便精，数控工字钢弯拱机全液压控制可分为：触屏式、按钮式、旋钮式、液晶触摸屏式等。

该设备采用先进的液压系统,在确保安全的前提下 ,对板材、方钢、角钢、槽钢、工字钢进行高效的剪切、冲孔、模剪或者折弯。可选配的智能后档料能够高效的为您控制落料长度。双联动、自动压料系统均得益于采用更大流量的双联泵,以及优化过的液压系统。这使得机器的冲孔工位和剪切工位可以同时稳定的工作,稳定性超出市场上同类产品数倍。